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La ENGEMASA tiene completo dominio metalúrgico de sus productos y está lista para vencer a todos los desafíos, atendiendo el mercado con fundidos estáticos y centrifugados, forjados y servicios de mecanizado.

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Todos nuestros productos son fabricados de acuerdo con las normas más exigentes del mercado nacional e internacional. Nuestro sistema de calidad está certificado por la ISO 9001 y auditado por la SGS.

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El software Magma, de última generación, permite proyectos con alto grado de precisión. ENGEMASA es una de las pocas empresas brasileñas que posee esta tecnología.

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LA ENGEMASA invierte en pesquisa interna y externa, trabajando conjuntamente con las mejores universidades e institutos del país, en el desarrollo de ligas especiales, buscando alto desempeño en los productos que se proporciona.

SOLUCIÓN ROBUSTA E INNOVADORA

La simulación del proceso de fundición ayuda en el diseño del fundido, permitiendo que los ingenieros evalúen su “colabilidad”, las propiedades finales y los costos estimados durante la fase de diseño del producto.

RESPONSABILIDAD SOCIAL

“Feliz el que transfiere lo que sabe y aprende lo que enseña” (Cora Coralina)

La Engemasa tiene el compromiso con la educación, pues ella proporciona la base que mantiene los pilares de la calidad de nuestros productos.
Poseemos alianzas con las Universidades del municipio y estamos también desarrollando acciones para el beneficio de la sociedad.
Creemos en el potencial humano, y buscamos colaborar con el desarrollo educativo del municipio.

SUSTENTABILIDAD

LA ENGEMASA mejora continuamente sus procesos y busca nuevas soluciones para reducir los impactos al medio ambiente, apoyándose así en el Triple Bottle Line (desarrollo ecológicamente viable, socialmente justo y ambientalmente adecuado).

Al utilizar recortes de hierro y acero como materia prima de nuestros productos, la empresa desempeña importante papel de reciclador, reduciendo la exploración de los recursos naturales y contribuyendo para la reducción de generación de residuos sólidos.

Arenas de Fundición (ADF) constituyen el principal residuo de la empresa, siendo que la misma es utilizada para la confección de todos los moldes de las piezas fundidas. Encontrar soluciones para el reúso de esto material ha sido uno de los mayores desafíos relacionados a la sustentabilidad en ENGEMASA. Los análisis laboratorio internos garantizan la calidad de la arena después del proceso de regeneración mecánica, permitiendo el retorno de la arena al proceso productivo. Desde 2015 la ENGEMASA participa del Carbon Disclosure Program (CPD), programa para la divulgación de emisiones atmosférica, y cada año que pasa proporcionamos un número mayor de informaciones al programa, promoviendo una relación de transparencia con nuestros stakeholders.

Considerando que nuestro mayor patrimonio son nuestros colaboradores, tenemos un programa de Educación Ambiental (PEA) a fin de promover la concientización de todos cuanto a las cuestiones ambientales y a los impactos a los impactos antrópicos en el ambiente en que vivimos.