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Ensaio Não Destrutivo

Ensaio Não Destrutivo

Ensaios não destrutivos (END) são técnicas utilizadas na inspeção de materiais e equipamentos sem alterar permanentemente suas propriedades físicas, químicas, mecânicas ou dimensionais. São utilizados para detectar e avaliar descontinuidades (defeitos), controlar a qualidade e garantir a confiabilidade do material ou equipamento.

Os ensaios mais comuns são ensaios visuais direto e indireto (boroscopia), líquido penetrante, partícula magnética, ultrassom, radiografia, dimensional, PMI (identificação positiva de material), hidrostático, etc. Hoje vamos falar sobre a inspeção visual!

A inspeção visual é o ensaio não destrutivo mais simples e antigo, sendo necessário apenas um inspetor treinado, que pode contar com uma lanterna ou uma câmera (boroscopia), que inspeciona a superfície da peça fundida por defeitos. Esses defeitos podem ser:

– Trincas e fissuras de fundição: Descontinuidades superficiais lineares, ou fraturas causadas por estresse externo, interno ou ambos; podem ocorrer durante ou logo após a solidificação do metal.

– Rechupe: Vácuo deixado na peça fundida como resultado do encolhimento por solidificação e resfriamento progressivo do metal.

– Inclusão de areia: Causados por areia que se desprendem do molde e aparecem na superfície da peça.

– Porosidade por gás: Causado por gases aprisionados no metal, por conta da alta viscosidade do material na fase liquida.

– Veiamento: Defeitos superficiais em forma de estrias, associadas ao movimento ou trincas da areia.

– Rabo de Rato: Aparecem como uma depressão como resultado do empenamento e moldagem errônea da geometria.

– Rugas e dobras: Irregularidades na superfície causadas por infusão incompleta ou por dobragem de superfícies do metal fundido.

– Marcas de corte: Irregularidades na superfície causadas por queima ou de forma mecânica durante a limpeza do fundido.

– Crostas: Manchas levemente levantadas que são normalmente areia incrustada por uma camada fina e porosa de metal.

– Chapelins: Causado por fusão incompleta do material.

– Áreas de Reparo de Solda: Evidencia de preparação impropria da superfície do material depois da solda.

– Rugosidade da Superfície: textura da superfície causada por design, padronização e condições da areia.

A Engemasa conta com um laboratório completo e inspetores END qualificados pela ASNT e ABENDI dentro de nossa fábrica para realizar ensaios destrutivos e não destrutivos de acordo com as especificações do seu projeto.