Desde su fundación, Engemasa buscó desarrollar materiales de altísimo valor agregado y con excelente desempeño ante la oxidación, carburización y medios altamente abrasivos. Con el completo dominio de la tecnología y con una equipe composta por especialista, la Engemasa posee vasta experiencia y profundo conocimiento en aleaciones especiales y superaleaciones resistentes a las altas temperaturas. Además de los materiales ya desarrollados y consolidados, Engemasa presenta gran flexibilidad para el desarrollo de nuevas aleaciones con el objetivo de atender y superar las más diversas necesidades y requisitos de los clientes.

Desde 1986 la Engemasa viene conquistando el reconociendo mundial a través de la fabricación de piezas fundidas estáticas y tubos centrifugados para aplicación en serpentinas y componentes de hornos pirolisis para la producción de etileno y reforma para refino de petróleo y producción de amoníaco.

Durante el montaje de las serpentinas, los componentes pasan por rigurosas etapas de inspección y pruebas de rendimiento, garantizando que todos los requisitos sean plenamente atendidos.

En el post venta, Engemasa cuenta con un equipo especializado que presta servicios de acompañamiento de serpentinas en operación para la prevención de fallas, ofreciendo un análisis de degradación metalúrgica de los componentes en relación al fenómeno de carburización y fluencia (alargamiento).

Engemasa busca mejorar constantemente sus productos junto a sus clientes, desarrollando nuevas metodologías para el análisis de desempeño y comportamiento de los materiales y componentes en operación, con el objetivo principal de aumentar la vida útil de los hornos petroquímicos.