Las piezas fundidas por ENGEMASA son producidas de acuerdo con lo más moderno proceso de fundición. Que pueden ser de 0,5 kg hasta 4.500 Kg de pieza ”limpia”, las piezas son producidas dentro del más riguroso control de composición química, tratamientos térmicos necesarios para conferir la adecuada estructura metalográfica, examen dimensional, pruebas destructivas y ensayos por partículas magnéticas, líquido penetrante, ultrasonido, gammagrafía.

Los hornos de fusión son de inducción al aire, que con aplicación de materias primas seleccionadas y adición de elementos desoxidantes adecuados permiten la producción de aleaciones conteniendo bajos niveles de carbono y gases disueltos, garantizando que los tubos producidos por centrifugación estén exentos de inclusiones, pequeños espacios vacíos y pequeñas grietas.

ENGEMASA produce tubos sin fisuras centrifugados para atender las más severas condiciones de corrosión, altas temperaturas y abrasión. Por esa razón nuestro control de calidad se inicia desde la recepción de las materias primas, en nuestras instalaciones, estando presente en todas las etapas de nuestro proceso fabril, hasta la entrega a nuestros clientes.

Siendo una de las primeras empresas a ser calificadas por el riguroso sistema de garantía de calidad de la PETROBRAS a principio de los años 80, ENGEMASA es una empresa certificada por la ISO 9002 por el instituto alemán TÜV, garantizando que nuestros materiales atiendan las más exigentes normas de los mercados domésticos e internacional, haciendo que nuestros clientes tengan las condiciones necesarias para competir en una economía cada vez más globalizada.